滤油机的操作是一项充满了技术性的工作,不仅是购买滤油机注意多,滤油机的操作使用过程中也有很多的注意事项需要我们牢牢的记好。
1.滤油机启动时不能使泵反转,以免吸油泵的轴封被吹出导致吸入空气
2.滤油机吸油过程中吸入空气应及时打开排气阀,排净空气后及时关闭排气阀
3.吸油过程中泵的声音变大,吸油不畅请考虑泵前粗过滤是否堵塞,及时取出清洗后再用。
4.滤油机应用到一定程度,里面的滤芯就会积污,压差增大,过滤能力降低,当压差达到035Mpa时就需要对滤芯进行更换。
5.滤油机运转出现问题或者过滤效果达不到理想效果,请及时联系生产厂家调整。
6.在净化受污染油品的时候,必定要将温度控制在70度以下,若是油温过高,能够终止机器的作业,或许直接运用冷却水。
(1)滤板损坏
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
1滤板的制造质量;
2隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
3滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
(1)滤板损坏
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
1压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
2卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大。
3滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
自动真空滤油机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:
止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
滤布发生破损;
在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;
两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
解决措施为,卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部),或者及时冲洗滤板,保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。